څنګه سینټر شوي نیوډیمیم مقناطیس تولید کړو؟

سینټر شوی NdFeB مقناطیسد الیاژ مقناطیس دی چې د Nd، Fe، B او نورو فلزي عناصرو څخه جوړ شوی دی. دا د قوي مقناطیسیت، ښه جبري ځواک سره دی. دا په پراخه کچه په کوچني موټرو، باد جنراتورونو، میټرونو، سینسرونو، سپیکرونو، مقناطیسي تعلیق سیسټم، مقناطیسي لیږد ماشین او نورو صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. په مرطوب چاپیریال کې د زنګ وهلو لپاره خورا اسانه دی، نو دا اړینه ده چې د پیرودونکو اړتیاو سره سم د سطحې درملنه ترسره شي. موږ کولی شو کوټینګونه وړاندې کړو، لکه زنک، نکل، نکل-مسو-نکل، سپین زر، د سرو زرو پلیټ کول، ایپوکسی کوټینګ، او نور. درجه بندي: N35-N52، N35M-48M، N33H-N44H، N30SH-N42SH، N28UH-N38UH، N28EH-N35EH

د سینټر شوي نیوډیمیم مقناطیس جوړولو بهیر

لومړی ګام

 

 

مقناطیسي خام مواد او نور فلزات د منځنۍ فریکونسۍ سره مخ کیږي او په انډکشن فرنس کې ویلې کیږي.

ګام ۱-۱

 

 

 

 

 

 

دوهم ګام

 

 

مرحله ۲-۲

د مختلفو پروسې مرحلو بشپړولو وروسته، انګوټونه په ذراتو بدلیږي چې اندازه یې څو مایکرون وي. د اکسیډیشن د مخنیوي لپاره، کوچني ذرات د نایتروجن لخوا خوندي کیږي.

 

 

 

 

 

 

دریم ګام

 

 

ګام ۳-۱

 

مقناطیسي ذرات په یوه جیګ کې ځای پر ځای کیږي او مقناطیسي ساحه پلي کیږي پداسې حال کې چې مقناطیسونه په ابتدايي ډول شکلونو ته فشار ورکول کیږي. د لومړني شکل ورکولو وروسته، د تیلو ایزوستاتیک فشار به نور هم لاړ شي ترڅو شکلونه جوړ کړي.

 

 

 

 

 

څلورم ګام

 

 

ګام ۴-۱

 

مقناطیسي ذرات په هغو انګوټونو کې ځای پر ځای کیږي چې فشار ورکړل شوي وي او په سینټرینګ فرنس کې به تودوخه درملنه شي. د پخوانیو انګوټونو کثافت یوازې د سینټرینګ ته د ریښتیني کثافت 50٪ ته رسیږي. مګر د سینټرینګ وروسته، ریښتینی کثافت 100٪ دی. د دې پروسې له لارې، د انګوټ اندازه کول تقریبا 70٪ -80٪ ​​کمیږي او د هغې حجم 50٪ کمیږي.

 

 

پنځم ګام

 

 

ګام ۵-۱

 

د سینټرینګ او عمر ورکولو پروسې بشپړیدو وروسته اساسي مقناطیسي ملکیتونه ټاکل شوي دي. اصلي اندازه کول پشمول د پاتې شونو فلکس کثافت، جبري، او اعظمي انرژي محصول ثبت شوي دي.

یوازې هغه مقناطیسونه چې تفتیش یې پاس کړی وي، راتلونکو پروسو ته لیږل کیږي، لکه ماشین کول او راټولول.

 

 

شپږم ګام

 

 

ګام ۶-۱

 

د سینټرینګ پروسې څخه د انقباض له امله، اړین اندازه کول د مقناطیسونو د کثافاتو سره د پیسولو له لارې ترلاسه کیږي. د دې پروسې لپاره د الماس کثافات کارول کیږي ځکه چې مقناطیس ډیر سخت دی.

 

 

 

 

ګام ۷

 

 

ګام ۷-۱

 

د هغه چاپیریال سره په غوره توګه مناسب کولو لپاره چې پکې به کارول کیږي، مقناطیسونه د مختلفو سره مخ کیږيد سطحې درملنه. Nd-Fe-B مقناطیسونه عموما د زنګ وهلو لپاره حساس دي چې ظاهري بڼه یې د NiCuNi مقناطیس، Zn، Epoxy، Sn، تور نکل په څیر درملنه کیږي.

 

 

 

ګام ۸

 

 

ګام ۸-۱

د پلیټ کولو وروسته، اړونده اندازه کول او لید معاینه به زموږ د مقناطیس محصول بڼه تاییدولو لپاره ترسره شي. سربیره پردې، د لوړ دقت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، موږ د زغم کنټرول لپاره د اندازې ازموینې ته هم اړتیا لرو.

 

 

 

 

ګام ۹

 

 

ګام ۹-۱

کله چې د مقناطیس ظاهري بڼه او اندازې زغم وړ وي، نو د مقناطیس کولو مقناطیسي لوري جوړولو وخت دی.

 

 

 

 

 

ګام ۱۰

 

 

ګام ۱۰-۱

 

د تفتیش او مقناطیسي کولو وروسته، مقناطیسونه د کاغذ بکس سره بسته کولو لپاره چمتو دي، حتی د لرګیو تختې د پیرودونکو اړتیاو سره سم. مقناطیسي فلکس د هوا یا ایکسپریس تحویلي مودې لپاره د فولادو لخوا جلا کیدی شي.

 


د پوسټ وخت: جنوري-۲۵-۲۰۲۱